Caricatore laser a magnete permanente ad alta efficienza energetica

Nell’odierno panorama industriale ad alta velocità, le sfide della movimentazione dei materiali possono determinare direttamente la produttività di una linea di lavorazione laser. Un caricatore laser a magnete permanente elimina le inefficienze delle pinze meccaniche o a vuoto convenzionali sfruttando magneti in terre rare di alta qualità per sollevare, posizionare e rilasciare in modo sicuro lamiere e parti ferrose senza aria compressa o assorbimento di potenza costante. Wanka ha progettato una gamma completa di questi caricatori che si integrano perfettamente con i tagliatori laser a fibra, le combinazioni punzonatrice-laser e le torri di stoccaggio automatizzate, offrendo tempi di ciclo più rapidi e un'officina più pulita.

Il principio di funzionamento alla base di un caricatore laser a magnete permanente è incentrato su una serie di magneti al neodimio disposti in un meccanismo di commutazione modulare. Quando il caricatore scende su una pila di piastre di acciaio, il circuito magnetico viene chiuso meccanicamente, consentendo al flusso di penetrare nel foglio superiore. Un microinterruttore o un sensore induttivo conferma il contatto completo e il portale o il braccio del robot sollevano il foglio con assoluta stabilità. Per rilasciare, un cilindro pneumatico o elettrico sposta la serie di magneti interni, annullando il campo esterno. Poiché i magneti richiedono energia solo durante l'impulso di commutazione, il sistema rimane bloccato in entrambi gli stati senza consumare energia, rendendolo intrinsecamente sicuro anche durante le interruzioni di corrente.

La nostra serie di caricatori laser a magneti permanenti comprende prodotti comeCaricatore laser a magnete permanente 1530ECaricatore laser a magnete permanente 1325, ecc.

Perché le officine di fabbricazione scelgono il caricatore laser a magneti permanenti Wanka

• Zero consumo energetico continuo durante il trasporto.Il caricatore laser a magnete permanente mantiene il carico senza alcuna alimentazione, riducendo l'assorbimento di corrente dell'asse del robot e diminuendo l'impronta di carbonio complessiva della cella.
• Nessuna pompa per vuoto, filtro o tazza.I responsabili delle operazioni apprezzano l'eliminazione della sostituzione ordinaria delle ventose e del rumore dei generatori di vuoto. La soluzione magnetica è silenziosa e praticamente esente da manutenzione, a parte un'ispezione annuale.
• Aderenza costante su superfici oleose, ruvide o squamose.Lamiere laminate a caldo con scaglie di laminazione, lamiere decapate e oliate o anche pezzi grezzi per stampaggio leggermente irregolari vengono tutti sollevati con la stessa affidabilità, a differenza dei sistemi a vuoto che possono perdere attorno alle irregolarità della superficie.
• Velocità del ciclo elevate.Con un tempo di commutazione di soli 300 millisecondi, il caricatore laser a magnete permanente si sincronizza perfettamente con i bracci robotici con accelerazione 5G, raggiungendo tempi da parte a parte inferiori a 12 secondi nelle configurazioni laser alimentate a torre.
• Funzionalità di sicurezza integrate.Ogni unità Wanka include sensori di prossimità ridondanti, un blocco meccanico che impedisce il disinserimento del magnete a meno che il carico non sia completamente supportato e una leva di attivazione manuale di emergenza accessibile dall'esterno della protezione della cella.
• Gamma di carico utile versatile.Lo stesso algoritmo di controllo si adatta ad una staffa da 2 kg o ad una piastra navale da 5.000 kg. Wanka fornisce una scatola di controllo intelligente che seleziona automaticamente la forza di presa ottimale in base a una libreria di materiali preprogrammata.
• Design a basso profilo.L'altezza ridotta del caricatore laser a magnete permanente gli consente di raggiungere in profondità le cassette di caricamento e tra rack di stoccaggio scheletrici densamente imballati, massimizzando l'utilizzo del pavimento.