Nell’odierno ambiente di produzione ad alta velocità, l’automazione non è più un lusso ma un requisito fondamentale per mantenere un vantaggio competitivo. Un caricatore a portale è un sistema robotizzato di movimentazione dei materiali progettato per automatizzare il carico e lo scarico di macchine CNC, torni, rettificatrici e altre apparecchiature di produzione. Utilizza una struttura a trave sospesa per spostare le parti lungo gli assi X, Y e Z, offrendo tempi di ciclo rapidi, ripetibilità eccezionale e un ingombro compatto rispetto ai robot articolati. Wanka è stata in prima linea nello sviluppo di soluzioni intelligenti di caricamento a portale che si integrano perfettamente nelle linee di produzione esistenti, riducendo i tempi di inattività e massimizzando l'utilizzo del mandrino.
I sistemi di caricamento a portale di Wanka sono progettati per la versatilità. Gestiscono pezzi del tipo ad albero, componenti a disco e forme irregolari di peso da pochi grammi fino a diverse centinaia di chilogrammi. Il design modulare significa che il sistema può essere configurato con bracci telescopici a raggio singolo, doppio o ad alta velocità. Questa flessibilità consente ai produttori di automatizzare la produzione di piccoli lotti o la produzione di massa di volumi elevati con la stessa efficienza. Poiché il caricatore opera sopra la macchina, consente di risparmiare spazio prezioso sul pavimento e di mantenere l'area di lavoro libera da ostacoli.
La nostra serie di caricatori a portale comprende prodotti comeCaricatore a portale 1325ECaricatore a portale 1530, ecc.
Un caricatore a portale Wanka standard è costituito da una struttura rigida in travi di acciaio, un asse di sollevamento verticale, un asse di traslazione orizzontale, un sistema di presa e un armadio di controllo intelligente. La trave orizzontale scorre lungo guide lineari di precisione azionate da servomotori e trasmissioni a pignone e cremagliera o a cinghia. Il braccio verticale trasporta la pinza nella macchina utensile, preleva il pezzo finito, lo ritrae e lo consegna a un trasportatore o a una stazione buffer prima di caricare un nuovo pezzo grezzo. Tutti i movimenti sono sincronizzati tramite un controller di movimento che comunica con il sistema CNC tramite protocolli standard come Profinet, EtherCAT o Modbus.
La tecnologia della pinza è adattata alla geometria del pezzo. Wanka offre pinze pneumatiche parallele, pinze centriche a tre griffe, pinze magnetiche per parti ferrose e unità di bloccaggio interne o esterne progettate su misura. Il passaggio da un tipo di parte all'altro è rapido: spesso un semplice cambio di programma e un cambio di pinza vengono eseguiti in meno di cinque minuti. Un sensore di rilevamento dei pezzi integrato conferma il successo del prelievo e previene gli incidenti, proteggendo sia il caricatore che la costosa macchina CNC.