Caricatore laser a magnete permanente 1530

Questo caricatore laser a magnete permanente 1530 è un'attrezzatura di caricamento efficiente, sicura e a risparmio energetico sviluppata dalla Jinan Wanka Technology Factory per la movimentazione automatizzata di lamiere. Il modello "1530" indica che la dimensione massima della lamiera che questa attrezzatura può gestire è 1500 mm × 3000 mm, che è una delle specifiche standard più comuni nel settore della lavorazione dei metalli.

Soluzione

Nelle tradizionali operazioni di caricamento dei materiali in fogli, le aziende si trovano da tempo ad affrontare tre problemi principali: in primo luogo, vi è un collo di bottiglia in termini di efficienza. I paranchi tradizionali richiedono ogni volta l'aggancio e lo sgancio manuale, con conseguenti lunghi tempi di funzionamento a carico singolo. In secondo luogo, ci sono problemi di sicurezza. Gli elettromagneti corrono il rischio di cadere in caso di interruzione dell'alimentazione. Gli artigli di sollevamento tendono a danneggiare i bordi dei materiali in fogli e sono anche soggetti a scuotersi e scivolare. In terzo luogo, il costo è elevato. I paranchi meccanici si usurano rapidamente e richiedono una manutenzione frequente, determinando un'elevata perdita di scarti dei bordi e degli angoli del materiale in lamiera a causa di urti e collisioni.

L'emergere della macchina elettrica di alimentazione a magnete permanente 1530 ha fornito una soluzione sistematica a questi problemi. L'attrezzatura è composta da quattro parti principali: una trave di sollevamento ad alta resistenza, una serie di moduli magnetici intelligenti, un sistema di controllo remoto wireless e dispositivi di protezione di sicurezza. Può assorbire e trasportare simultaneamente più lastre di acciaio impilate. In combinazione con il funzionamento del controllo remoto, un operatore può completare in modo indipendente tutte le azioni di alimentazione dalla pila di materiale al banco di lavoro della macchina da taglio. Il tempo di sollevamento singolo è stato ridotto dai tradizionali 10 minuti a 4 minuti e l'efficienza complessiva del trasferimento è aumentata di oltre il 50%.

Vantaggio significativo

Un altro vantaggio significativo del nostro caricatore laser a magnete permanente 1530 è la sua caratteristica "multiuso". Attraverso la tecnologia di controllo del raggruppamento dei moduli magnetici, è possibile attivare o disattivare diversi poli magnetici in base alla lunghezza e larghezza effettive del foglio. Con questo caricatore elettrico a magneti permanenti di tipo 1530, può essere adattato per gestire lastre piene da 1500×3000 mm, lastre medie da 1000×2000 mm e persino fogli di dimensioni più piccole. Non è necessario cambiare frequentemente gli strumenti di sollevamento. In combinazione con il sistema di controllo PLC e l'interfaccia del segnale a contatto secco, l'apparecchiatura può essere collegata ad apparecchiature di elaborazione come macchine da taglio laser, macchine da taglio al plasma e punzonatrici CNC per ottenere il "carico e scarico dell'intera lastra" per un flusso di materiale completamente automatizzato.

Punti di forza principali

Nessuna perdita di magnetismo anche in caso di interruzione di corrente, intrinsecamente sicuro

Zero consumo energetico durante la movimentazione

Può sollevare più fogli contemporaneamente, l'efficienza raddoppia

Zero danni durante la movimentazione, preservando la superficie dei pannelli

Multiuso in un'unica macchina, controllo intelligente del gruppo

Nessuna adesione, manipolazione precisa del singolo foglio

Connessione completamente automatica, funzionamento senza operatore

Campi e casi applicativi

Carico e scarico automatizzato per il taglio laser

Struttura in acciaio e produzione dell'industria pesante

Costruzione navale

Centro di commercio e stoccaggio dell'acciaio

Caso 1: Un'impresa di strutture in acciaio a Qingdao, provincia di Shandong

Questa impresa si occupa della lavorazione dei telai delle torri delle turbine eoliche e delle strutture in acciaio dei ponti. Originariamente l'officina utilizzava elettromagneti come dispositivi di sollevamento per caricare le lastre di acciaio. L'alimentazione continua degli elettromagneti richiedeva molta energia e una volta si è verificato un incidente in cui l'alimentazione è stata interrotta a causa di un cavo danneggiato e le piastre d'acciaio sono quasi cadute. Dopo aver acquistato il caricatore laser a magneti permanenti Wankai 1530 nel 2025, il consumo energetico per il trasporto è diminuito dell'85% e la sicurezza e l'affidabilità sono state completamente migliorate. Il tempo di trasporto delle piastre in acciaio per torri è stato ridotto da 8 minuti per lamiera a 3 minuti e l'efficienza di caricamento sulla linea di taglio è aumentata del 60%. Il direttore della sicurezza dell'azienda ha commentato: "La caratteristica di non perdita di magnete del magnete elettrico permanente ci consente di sentirci completamente a nostro agio e i lavoratori non si preoccupano più del problema della caduta delle piastre".

Caso 2: Un centro di lavorazione del taglio laser a Changzhou, provincia di Jiangsu

Questo centro intraprende attività di taglio della lamiera in outsourcing, gestendo ogni giorno centinaia di piastre in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile da 1500×3000 mm. In precedenza, ogni macchina da taglio era dotata di 2 addetti al caricamento, che trasportavano manualmente le piastre, che non solo avevano una bassa efficienza ma spesso graffiavano anche la superficie dell'acciaio inossidabile. Dopo aver introdotto la macchina di caricamento elettrica a magnete permanente Wanka insieme alla mano meccanica a portale, l'intero processo di carico e scarico delle lastre è stato completamente automatizzato. Il tasso di graffi sulle piastre è diminuito dal 3% allo 0,1% e il numero dei lavoratori è stato ridotto della metà. I benefici complessivi annuali sono aumentati di oltre 300.000 yuan. (È possibile fornire foto in loco e video operativi. Chiederli al reparto vendite.)