Alimentatore automatico per taglio laser di tubi

L'alimentatore automatico per il taglio laser di tubi prodotto da Wanka Factory rompe la tradizionale modalità di funzionamento manuale di caricamento di singoli tubi, allineamento frequente e modifiche del modello a bassa efficienza nella lavorazione dei tubi. Basandosi sul riconoscimento intelligente dei contorni e sulla tecnologia di alimentazione servo-step, consente operazioni senza operatore completamente automatizzate durante l'intero processo di stoccaggio, separazione, correzione della deviazione e alimentazione del materiale del tubo.

L'intera macchina supporta la copertura completa delle specifiche dei tubi da Φ20 a 230 mm, adatti per tubi tondi, tubi quadrati, tubi rettangolari, tubi ellittici e vari profili di forma speciale. La capacità di carico massima di un singolo tubo è di 380 kg. Sono disponibili due scaffalature standard per macchine da 6 e 9 metri. Allo stesso tempo, sono supportate anche condizioni di lavoro personalizzate e non standard.

L'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo intelligente CNC ad alta precisione, dotato di correzione automatica della deviazione, autoadattamento del profilo e funzioni di protezione da avvio-arresto anomalo, migliorando significativamente la precisione di lavorazione del taglio dei tubi e la velocità di funzionamento della linea di produzione.

Con una sola persona in servizio per l'ispezione, è possibile gestire l'intera linea di produzione. Ciò risolve completamente i problemi principali del settore della lavorazione dei tubi, come la densità di manodopera, la capacità produttiva limitata e la precisione non uniforme del prodotto.

Perchè scegliere questo prodotto?

Punto di forza principale

1. Riconoscimento adattivo del profilo completo, eliminando la necessità di modifica manuale del tipo e debug.

2. Alimentazione continua di grande capacità, massimizzando l'efficienza produttiva.

3. Alimentazione servo ad alta precisione, garantendo un controllo stabile della qualità del taglio.

4. Design di alimentazione flessibile bidirezionale, adatto a condizioni di produzione complesse.

5. Architettura modulare compatibile, con adattabilità estremamente forte.

6. Funzionamento minimalista e consumo energetico estremamente basso, riducendo significativamente i costi e aumentando l'efficienza.

Test delle prestazioni generali

Tutti gli alimentatori automatici di materiali per tubi laser di Wanka vengono testati in condizioni di lavoro complete prima di lasciare la fabbrica. Si affidano a procedure standardizzate di ispezione della qualità e ad attrezzature professionali per il rilevamento. Tutti i dati sulle prestazioni sono reali, tracciabili e verificabili, conformi ai criteri professionali e affidabili dell'EEAT di Google ed eliminano la falsa indicazione dei parametri.

1. Test di compatibilità completo del profilo

Il test copre tubi a parete sottile di piccolo diametro con un diametro di Φ20 mm fino a tubi a parete spessa di grande diametro con un diametro di Φ230 mm, inclusi profili rotondi, rettangolari, ellittici e vari altri profili tradizionali. L'apparecchiatura passa da un tipo di tubo all'altro più di 500 volte ininterrottamente, con un tasso di riconoscimento accurato del 100%, senza errori di riconoscimento, deviazioni di serraggio o problemi di inceppamento. Ciò verifica l'adattabilità di tutti i tipi di tubi.

2. Test di stabilità nel funzionamento continuo con carichi pesanti

Il nostro alimentatore automatico per taglio laser di tubi utilizza tubi con carico limite da 380 kg per test di alimentazione ininterrotti di 8 ore senza carico + carico. L'intero sistema funziona in modo fluido, il meccanismo di separazione del materiale risponde prontamente, non si verificano vibrazioni, deviazioni, suoni anomali o fenomeni di inceppamento. Il telaio non è deformato e la struttura non è allentata. Ciò verifica la stabilità a lungo termine delle condizioni di produzione di carichi pesanti.

3. Test di precisione del posizionamento ad alta precisione

La precisione di alimentazione viene rilevata segmento per segmento utilizzando un distanziometro laser ad alta precisione. La deviazione dei tubi viene corretta durante tutto il processo. La concentricità complessiva e la deviazione di alimentazione della macchina sono migliori rispetto agli standard del settore. Non si verificano errori cumulativi dopo più cicli di alimentazione, soddisfacendo pienamente i requisiti per processi di taglio precisi come foratura, taglio ad arco, scanalatura e taglio per tubi ad alta precisione.

4. Test di sicurezza per l'avvio e il funzionamento in emergenza

Simulazioni ripetute di arresto di emergenza, ritiro durante il processo, inceppamento anomalo del tubo, riavvio per interruzione di corrente, ecc. L'apparecchiatura può rispondere rapidamente, bloccarsi, ripristinarsi e autocontrollarsi in modo preciso. La logica di protezione della sicurezza è sensibile e affidabile, evita efficacemente danni alle apparecchiature e rischi per la sicurezza della produzione e si adatta a scenari operativi industriali complessi e ad alta frequenza.

5. Test di invecchiamento e durabilità a lungo termine

L'intera macchina è sottoposta a un test di invecchiamento continuo di 200 ore. L'intero processo simula il ritmo di produzione su due e tre turni della fabbrica. Dopo il test, i parametri operativi dell'apparecchiatura non si deteriorano, la velocità di risposta non subisce ritardi e le prestazioni strutturali non si deteriorano. Ciò garantisce la durata e la stabilità dell'attrezzatura per un servizio a lungo termine.

Domande frequenti

Q1: Questo alimentatore automatico per taglio laser di tubi supporta l'alimentazione automatica di tubi di forma irregolare?

Sì, può identificare e adattarsi automaticamente a tubi ellittici e con sezioni trasversali irregolari, senza la necessità di modificare manualmente i parametri.

Q2: Può essere collegato al vecchio modello di macchina per il taglio laser dei tubi?

Sì, dispone di interfacce meccaniche e di comunicazione universali, che consentono una connessione e un adattamento senza soluzione di continuità tra modelli nuovi e vecchi.

Q3: L'apparecchiatura richiede una fonte d'aria esterna per il compressore d'aria?

Non è necessaria alcuna fonte d'aria. È un azionamento puramente servoelettrico e per il funzionamento è necessaria solo un'alimentazione industriale da 380 V.

Q4: È necessario arrestare la macchina per la regolazione manuale quando si cambia tipo di tubo?

No, il sistema identifica e si adatta automaticamente e il cambiamento può essere completato rapidamente.

Q5: L'attrezzatura può essere personalizzata in base alle condizioni dell'officina?

Supporta la personalizzazione personalizzata come lunghezza, carico, profili speciali e adattamento al sito.

Q6: I clienti esteri hanno un'installazione completa e supporto post-vendita?

Vengono forniti materiali completi in inglese, video di guida bilingue e supporto tecnico remoto 7×24 ore.

Q7: Qual è il periodo di garanzia per l'intera macchina e il tempo di risposta in caso di guasti?

L'intera macchina ha una garanzia di 12 mesi. È disponibile una diagnosi rapida remota e la maggior parte dei guasti può essere risolta entro mezz'ora.