Stoccaggio modulare personalizzato di lamiere

Acquista il magazzino modulare personalizzato per lamiere fornito da Wanka Factory per risolvere completamente il problema dell'occupazione dello spazio causato dall'impilamento a terra di lastre su larga scala. Il tasso di utilizzo dello spazio aumenterà di oltre 4 volte e consentirà operazioni in entrata e in uscita completamente automatiche, nonché una gestione intelligente dell'inventario. Tutta la macchina è garantita 12 mesi.

Definizione del prodotto e valore fondamentale

Il sistema di stoccaggio di lamiere tridimensionali intelligente collegato a più torri personalizzato è un sistema di stoccaggio tridimensionale modulare completamente automatico sviluppato da Jinan Wanka Technology Co., Ltd. per soddisfare le esigenze di stoccaggio di lamiere pesanti di grandi dimensioni, multivarietà, ultra lunghe e ultra larghe. Non si tratta di un singolo dispositivo, ma di un insieme di soluzioni di stoccaggio che possono essere combinate in modo flessibile in base al sito del cliente, alle specifiche della lamiera e ai requisiti di capacità produttiva, supportando layout a torre singola, doppia, tripla e collegata a più torri. Il numero di torri, strati, altezza e capacità di carico possono essere personalizzati in base alle esigenze ed è adatto a varie lamiere con la lunghezza massima di 12.000 mm e la larghezza massima di 2.500 mm.

Nella lavorazione tradizionale della lamiera, lo stoccaggio di lamiere estremamente lunghe e larghe rappresenta da sempre una sfida importante. Le lastre da 6000×2000mm o anche superiori possono essere appoggiate solo in piano a terra. Ciò non solo occupa una grande quantità di spazio in officina, ma richiede anche lo spostamento degli strati superiori delle piastre per accedere agli strati inferiori, il che richiede tempo, manodopera e tende a causare deformazione delle piastre e graffi sulla superficie. Secondo i dati, per immagazzinare 10 tonnellate di lastre, il metodo di impilamento tradizionale richiede circa 15 metri quadrati, mentre utilizzando un sistema di stoccaggio verticale del tipo a torre sono necessari solo circa 3 metri quadrati.

L'emergere del sistema di stoccaggio intelligente di fogli tridimensionali multi-torre ha completamente risolto questo problema: immagazzina i fogli "tridimensionalmente" a terra, convertendo lo spazio piano in uno stoccaggio tridimensionale verticale e massimizzando la densità di stoccaggio attraverso la disposizione multi-torre. Questa attrezzatura è costituita da più set di corpi di torri di materiale, colonne di sollevamento, meccanismi di trasmissione a catena a doppia fila, vassoi di materiale, sistemi di pianificazione intelligenti e strutture di protezione della sicurezza. Adotta un design modulare, facilitando l'installazione in loco e le successive modifiche del layout. Una singola torre può funzionare in modo indipendente e più torri possono essere disposte in fila per lavorare in modo collaborativo. Può immagazzinare e recuperare automaticamente i fogli, posizionarli, scaricarli automaticamente e tornare automaticamente nell'area di stoccaggio, senza necessità di intervento manuale. L'apparecchiatura supporta il collegamento con sistemi come MES, ERP e WMS, consentendo la visualizzazione dell'inventario, il controllo automatico dell'inventario, la tracciabilità dei dati e può essere collegata a macchine da taglio laser, cesoie, piegatrici, ecc., per ottenere una fornitura integrata di materiale per la linea di produzione.

Il valore fondamentale di questa apparecchiatura risiede nell'affrontare i quattro principali punti critici delle imprese di lavorazione di materiali in fogli su larga scala: in primo luogo, il "collo di bottiglia spaziale": la disposizione parallela a più torri aumenta la densità di stoccaggio di oltre quattro volte; In secondo luogo, il "collo di bottiglia dell'efficienza": il processo di entrata e uscita completamente automatizzato riduce significativamente i tempi di recupero del materiale; In terzo luogo, il "punto critico della qualità": ogni strato di materiali in fogli viene immagazzinato in modo indipendente, eliminando completamente i rischi di deformazione dell'impilamento e di graffi superficiali; In quarto luogo, il "punto critico della gestione": il sistema di gestione intelligente dell'inventario consente visibilità in tempo reale e controllo preciso dei dati di inventario.

Specifiche tecniche

Procedure operative di sicurezza

Lo stoccaggio modulare personalizzato di lamiere comporta molteplici fattori di rischio come il sollevamento di lamiere pesanti, il movimento coordinato di più meccanismi di sollevamento della torre e la trasmissione a catena. Tutti gli operatori, il personale di manutenzione e i dirigenti devono attenersi rigorosamente alle seguenti linee guida di sicurezza:

1 Qualifiche e formazione dell'operatore

Solo il personale che ha ricevuto formazione da Wanka Technology o da una sua parte autorizzata e ha superato la valutazione è autorizzato a utilizzare questa apparecchiatura. Gli operatori devono avere familiarità con la struttura, le prestazioni, le procedure operative, il funzionamento dell'arresto di emergenza e i metodi di gestione delle emergenze dell'apparecchiatura. Al personale senza formazione è severamente vietato utilizzare l'apparecchiatura. Si consiglia di condurre un corso di aggiornamento sulla sicurezza una volta ogni sei mesi. Il funzionamento di sistemi interconnessi multi-torre implica il coordinamento tra più torri e gli operatori devono anche padroneggiare la logica di pianificazione multi-torre e le procedure di gestione delle emergenze.

2 Ispezione giornaliera di avvio

Prima di ogni avvio quotidiano, l'operatore deve effettuare un controllo di sicurezza completo: verificare il buon funzionamento del meccanismo di sollevamento di ciascuna torre, controllare eventuali allentamenti o usura delle catene; ispezionare la stabilità e l'integrità di ogni strato di pallet; assicurarsi che le barriere di sicurezza e i pulsanti di arresto di emergenza funzionino correttamente; confermare che la tensione di alimentazione sia stabile e che il sistema di controllo non abbia allarmi; e verificare la normale connessione di comunicazione tra più torri. Prima di ogni turno è necessario effettuare un test di funzionamento a vuoto.

3 Sicurezza durante la conservazione delle piastre

Quando si caricano le piastre nel magazzino, utilizzare attrezzature di sollevamento come gru o carrelli elevatori. È severamente vietato movimentare manualmente lastre pesanti. Le piastre devono essere posizionate uniformemente sui pallet per evitare che la forza concentrata su un lato possa causare l'inclinazione o la deformazione del pallet. Prima dello stoccaggio, assicurarsi che la superficie delle piastre sia priva di limatura di ferro, scorie di saldatura e altre sostanze estranee. Quando si immagazzina in un sistema interconnesso multitorre, verificare la posizione corretta della torre prima dello stoccaggio per evitare un posizionamento errato.

4 Requisiti di sicurezza durante il funzionamento

Quando l'attrezzatura funziona automaticamente, a nessuno è consentito entrare nell'area in cui l'attrezzatura si sta muovendo. Nell'area operativa dell'apparecchiatura devono essere predisposte barriere di isolamento fisico o linee di avvertimento. Il sistema di rilevamento intelligente monitora in tempo reale e allarma automaticamente in caso di violazioni. Quando più torri funzionano in parallelo, è necessario prestare attenzione al coordinamento tra le torri per evitare collisioni. Se si rilevano rumori anomali, vibrazioni o fumo, è necessario premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza.

5 Gestione delle emergenze

In caso di emergenza, premere immediatamente il pulsante rosso di arresto di emergenza. Tutti i movimenti dell'apparecchiatura si interromperanno immediatamente. L'arresto di emergenza non può essere rilasciato prima che il guasto venga risolto. Se è necessario accedere all'apparecchiatura per manutenzione, è necessario interrompere l'alimentazione principale dell'apparecchiatura e appendere un cartello "In manutenzione, non chiudere l'interruttore". In un sistema multi-torre, quando una singola torre si guasta, la torre difettosa deve essere isolata tempestivamente per garantire il normale funzionamento delle altre torri.

6 Manutenzione e Sicurezza

Prima di eseguire qualsiasi lavoro di manutenzione, pulizia o riparazione, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica principale dell'apparecchiatura e appendere un cartello di avvertenza con lucchetto. Durante la manutenzione è necessario utilizzare strumenti adeguati e dispositivi di protezione di sicurezza. Dopo aver sostituito la catena o gli organi di trasmissione, è necessario effettuare una prova a vuoto prima di riavviare la macchina. La manutenzione dei sistemi interconnessi multi-torri dovrebbe essere eseguita uno per uno in ciascuna ubicazione delle torri per garantire che non vi sia alcun impatto sulle altre torri.

Imballaggio e spedizione

Lo stoccaggio modulare personalizzato di lamiere contiene più set di attrezzature come torri di materiali, meccanismi di sollevamento, pallet e sistemi di controllo. Pertanto, la soluzione di imballaggio deve essere progettata in forma modulare, tenendo conto sia della sicurezza che dell’economia:

1 Imballaggio del telaio della torre e dei componenti della struttura in acciaio

I telai principali di ciascuna torre, colonne di sollevamento, traverse e altri componenti di grandi strutture in acciaio sono imballati nella loro forma nuda e fissati con telai in acciaio. Ogni componente è avvolto con film estensibile e dotato di paraspigoli in legno per evitare urti durante il trasporto. Le coperture protettive vengono utilizzate per le parti chiave (superfici delle guide, interfacce di trasmissione, superfici di installazione). Per componenti estremamente lunghi (con lunghezza superiore a 6 metri), vengono utilizzati supporti speciali per mantenerli in posizione per evitare deformazioni durante il trasporto.

2 Imballo Vassoi e Cassettiere

I vassoi delle cassettiere multistrato sono confezionati in gruppi. Ogni gruppo è composto da 3 a 5 strati, fissati con fasce d'acciaio. Tra gli strati vengono posizionati pannelli di schiuma per evitare collisioni. La superficie dei vassoi è rivestita in tessuto impermeabile e pellicola a bolle per evitare graffi e assorbimento di umidità.

3 Sistema di trasmissione e confezionamento di componenti di precisione

Componenti di precisione come catene, ingranaggi, servomotori e sensori vengono collocati in casse di compensato esenti da fumigazione per l'esportazione, rivestite con sacchetti impermeabili ed essiccanti e fissate con schiuma ammortizzante all'interno. Le casse sono spruzzate con etichette che indicano "Fragile", "Verso l'alto" e "Resistente all'umidità". I componenti elettrici come quadri elettrici, moduli PLC e touch screen sono imballati separatamente per garantire che non siano influenzati da vibrazioni e urti durante il trasporto.

4 Standard di imballaggio per l'esportazione

Per gli ordini di esportazione, l'imballaggio è conforme allo standard internazionale sulle misure fitosanitarie ISPM 15 (trattamento termico o trattamento di fumigazione) e può essere fornito un certificato di fumigazione. Le casse di legno e i telai in acciaio sono progettati per soddisfare i requisiti di resistenza agli urti per il trasporto marittimo e sono riempiti con essiccanti per prevenire l'umidità. È possibile aggiungere un ulteriore trattamento antiruggine o un confezionamento sottovuoto in base alle esigenze del cliente. A causa delle grandi dimensioni e dei numerosi componenti del sistema di interblocco multitorre, si consiglia di adottare un piano di consegna in lotti per facilitare la ricezione da parte del cliente in base allo stato di avanzamento dell'installazione.

5 Consegna e logistica

Consegna nazionale: trasportato da camion a pianale o rimorchi a pianale ribassato, il tipo di veicolo appropriato viene selezionato in base alle dimensioni dell'attrezzatura. Fornire il numero di tracciabilità logistica e il servizio di tracciamento completo. Per apparecchiature di grandi dimensioni (lunghezza superiore a 12 metri o larghezza superiore a 3 metri), assistere nell'ottenimento del permesso di trasporto fuori misura.

Consegna internazionale: spedito dal porto di Qingdao o dal porto di Shanghai, offre preventivi FOB o CIF. Può assistere i clienti nella gestione della dichiarazione doganale di esportazione, della prenotazione della spedizione, dell'assicurazione e di altre questioni. Fornire una serie completa di documenti di esportazione (fattura commerciale, bolla di accompagnamento, certificato di origine, certificato di fumigazione, dichiarazione di conformità CE, ecc.). Per i sistemi multitorre e multifila, si consiglia di spedire in lotti per facilitare l'installazione graduale da parte dei clienti.

6 Istruzioni per la ricevuta del cliente

Dopo aver ricevuto la merce, i clienti sono tenuti a seguire i seguenti passaggi:

- Prima di firmare per la consegna, controllare che l'imballo esterno sia integro. Se vengono riscontrati danni, scatta immediatamente le foto e contattaci.

- Dopo il disimballaggio, contare ciascun componente della torre rispetto alla lista di imballaggio e controllare se l'apparecchiatura ha subito danni durante il trasporto.

- Se si riscontrano parti mancanti o danni, avvisarci entro 48 ore ai fini del reclamo.

- Conservare correttamente tutti i materiali di imballaggio fino al completamento dell'installazione e del debug dell'apparecchiatura.

- I clienti sono tenuti a predisporre i propri strumenti di installazione (chiavi, livella, chiavi a brugola, multimetri, ecc.) e mezzi di sollevamento (carrello elevatore o gru).