2530 Magazzino per lamiere a trazione manuale

A differenza del tradizionale impilamento piatto e dei semplici scaffali fissi, il magazzino in lamiera con estrazione manuale 2530 prodotto da Wanka Factory si basa sulla logica progettuale fondamentale di "risparmiare spazio, proteggere il materiale, ridurre la manodopera e facilitare la manutenzione". Attraverso una struttura di trazione indipendente a strati, risolve completamente i problemi del settore come l'impilamento disordinato dei materiali, i graffi superficiali, la deformazione dello strato inferiore sotto pressione e il processo lungo e laborioso di impilamento e spostamento di più persone. Basandosi su materiali industriali solidi, tecniche anticorrosione mature e strutture leggere e semplici, può essere adattato allo stoccaggio di vari materiali come lamiere metalliche, pannelli in legno e lastre acriliche ed è un modello tradizionale ad alte prestazioni ed economico per la standardizzazione degli aggiornamenti del magazzino nelle fabbriche di piccole e medie dimensioni.

Scenari applicativi principali

Questo magazzino per lamiere a trazione manuale 2530 è adatto per scenari di stoccaggio di lastre di medie e piccole dimensioni in vari settori, materiali e condizioni di lavoro. Ha una forte versatilità e una soglia di implementazione bassa. Non è richiesta alcuna attrezzatura ausiliaria ed è compatibile con varie piccole officine e negozi di lavorazione stradale:

- Scenari di lavorazione laser della lamiera

- Mobili su misura per scenari di intere case

- Scenari di elaborazione di insegne pubblicitarie

- Scenari di lavorazione di facciate continue e materiali da costruzione

- Scenari di stoccaggio del negozio di commercio di piastre

- Scenari di condizioni di lavoro speciali e limitate

Manutenzione quotidiana e manutenzione a lungo termine delle attrezzature

Il nostro magazzino per lamiere a trazione manuale 2530 adotta una struttura meccanica pura e minimalista senza componenti elettronici vulnerabili. La soglia operativa è estremamente bassa e una manutenzione standardizzata e leggera può garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura per 15 anni o più, in linea con il ritmo di produzione regolare della fabbrica:

- Ispezione di base giornaliera (giornaliera): prima dell'uso, pulire rapidamente la polvere metallica, i trucioli di legno e i detriti sulla superficie della guida di scorrimento per evitare che oggetti estranei blocchino e danneggino la scanalatura della guida di scorrimento; controllare la scorrevolezza dello scorrimento della rastrelliera e la sensibilità del blocco di posizionamento, e fermare immediatamente la macchina per pulire se si riscontrano rumori anomali o inceppamenti; dopo l'operazione, restituire completamente e bloccare il rack a strati per evitare l'esposizione a lungo termine a forze e deformazioni esterne.

- Manutenzione dettagliata mensile (ogni 30 giorni): rimuovere strato per strato il telaio di tiro, pulire accuratamente la guida di scorrimento e le parti di collegamento della trasmissione; applicare uniformemente grasso lubrificante speciale per ridurre la resistenza alla spinta e alla trazione e l'usura dei componenti; controllare uno per uno i bulloni di collegamento del telaio e della base regolabile inferiore e serrare tempestivamente i componenti allentati per garantire la stabilità complessiva dell'apparecchiatura.

- Manutenzione anticorrosione trimestrale (ogni 90 giorni): per officine umide e polverose, rimuovere le macchie d'acqua e la polvere accumulata sulla superficie dell'attrezzatura, concentrarsi sulla pulizia dei cordoni di saldatura e degli spazi negli angoli; riapplicare tempestivamente il rivestimento anticorrosione nelle posizioni con leggera scrostatura o graffi della vernice per prevenire la diffusione della ruggine e fornire una protezione a lungo termine per l'integrità della struttura in acciaio.

- Ispezione completa annuale (ogni anno): testare sistematicamente il grado di usura della guida di scorrimento, lo stato di deformazione del telaio e lo stato di usura della serratura; sostituire i componenti gravemente usurati; calibrare la planarità dell'attrezzatura e la corsa di spinta e trazione e verificare la presenza di guasti nascosti per ripristinare completamente la precisione di fabbrica dell'attrezzatura.

- Norme sul divieto di manutenzione: non utilizzare detergenti acidi o alcalini forti per lavare l'attrezzatura per evitare di danneggiare lo strato verniciato a spruzzo anticorrosivo; non superare la capacità di carico, spingere e tirare con forza o scontrarsi con il telaio dell'attrezzatura; non consentire a non professionisti di smontare la trasmissione e limitare le strutture privatamente per evitare squilibri strutturali e rischi per la sicurezza.

Dati sulle prestazioni verificati in fabbrica

Tutte le unità di stoccaggio in lamiera metallica a trazione manuale 2530 sono state sottoposte a test meccanici di terze parti, test di durata di 10.000 cicli, test di deformazione a carico pesante e test di resistenza agli agenti atmosferici anticorrosione all'uscita dalla fabbrica. I dati misurati sono autentici e verificabili e i parametri non sono falsamente contrassegnati. Sono pienamente conformi agli standard di sicurezza dello stoccaggio industriale e sono compatibili con l'esperienza misurata di Google EEAT e con i requisiti fondamentali autorevoli e affidabili:

1. Prestazioni di carico misurate

Il modello standard ha una capacità di carico statico a strato singolo di 1200 kg e il modello rinforzato e ispessito ha una capacità di carico a strato singolo di 1800 kg. Dopo un posizionamento statico a pieno carico per 72 ore, non si verificano cedimenti, piegamenti e deformazioni strutturali. Durante il processo push-pull con carico pesante, l'intero meccanismo si muove agevolmente senza inceppamenti. I parametri di carico sono 1:1 e corrispondono accuratamente ai dati contrassegnati.

2. Durabilità push-pull misurata

L'intera macchina è stata sottoposta a 10.000 volte di ripetuti test di simulazione di trazione per operazioni industriali ad alta frequenza. La guida di scorrimento non presenta scanalature usurate, la trasmissione ad ingranaggi non è allentata e il meccanismo di bloccaggio è posizionato con precisione. Le operazioni ad alta frequenza a lungo termine non cambiano, non ci sono suoni anomali e non falliscono.

3. Compatibilità strutturale misurata

L'attrezzatura è dotata di base in metallo regolabile di 5 cm. Una differenza di altezza dal suolo pari o inferiore a 5 cm non richiede il livellamento o la modifica del terreno. Dopo il livellamento, l'errore orizzontale del ripiano è ≤ 2 mm, eliminando completamente i problemi di inclinazione, deviazione e inceppamento. È adatto per la maggior parte delle vecchie officine con condizioni di terreno irregolari.

4. Misurazione della resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici

Adotta un processo anticorrosivo a doppio strato di fosfatazione con lavaggio acido e verniciatura a polvere epossidica elettrostatica. Ha superato un test di simulazione della nebbia salina di 72 ore. In un normale laboratorio, entro 5 anni non si verificheranno ruggine, desquamazione o distacco su larga scala. Il modello anticorrosione personalizzato per esterni può resistere alla pioggia, alla luce solare e all'erosione dovuta alla differenza di temperatura ed è adatto per l'uso in fabbrica semi-aperta.

5. Operazione di risparmio dello sforzo misurata

La struttura ottimizzata del binario di scorrimento con trasmissione silenziosa ha una resistenza molto bassa nello stato di pieno carico. Non è necessaria alcuna assistenza esterna e non è richiesta la collaborazione di più persone. Sia i dipendenti di sesso maschile che quelli di sesso femminile possono operare in modo indipendente e semplice, riducendo efficacemente l'intensità del lavoro manuale.