120 Magazzino Profili Elettrici

Quando Wanka Factory stava sviluppando questo magazzino di 120 profili elettrici, ha adottato una struttura a sbalzo ottimizzata ad ampia campata, superando il limite convenzionale della lunghezza degli scaffali e poteva ospitare stabilmente vari materiali pesanti e lunghi come tubi di acciaio, acciaio a forma di H, acciaio piatto sferico, lunghe guide di guida e profili di energia eolica, con un singolo braccio in grado di selezionare specifiche multiple 5T/6T/8T. È adatto a diversi scenari di stoccaggio di carichi pesanti di tonnellaggio.

Basandosi sul design dell'estensione della cremagliera elettrica e combinandolo con il telecomando wireless + la modalità di doppio controllo touch screen, può realizzare l'estensione automatica del cantilever per lo scarico del materiale senza la necessità di trascinamento manuale o di ribaltamento ripetuto del materiale tramite gru. I carrelli elevatori e le gru possono posizionare e prelevare direttamente i materiali, semplificando notevolmente il processo di accesso e stoccaggio dei profili ultralunghi.

L'intera macchina supporta la selezione della doppia struttura su un lato e su due lati. Il modello bifacciale può funzionare indipendentemente in entrambe le direzioni, raddoppiando l'efficienza del turnover dello stoccaggio. Attraverso una modalità di stoccaggio tridimensionale verticale a 3-6 strati, utilizza in modo efficiente lo spazio verticale dell'edificio della fabbrica, risparmiando oltre il 70% dell'area della fabbrica rispetto al tradizionale impilamento piatto, eliminando completamente il fenomeno di stoccaggio caotico di materiali lunghi impilati in modo casuale. L'apparecchiatura supporta la personalizzazione dei parametri non standard e l'espansione intelligente delle funzioni e può adattarsi perfettamente ai requisiti di gestione del magazzino digitale delle fabbriche intelligenti, rendendola l'apparecchiatura principale per l'aggiornamento centralizzato e intelligente dello stoccaggio a profilo pesante ultra lungo.

Precauzioni per l'uso in sicurezza

A causa delle caratteristiche di funzionamento con campata lunga 12 metri e carichi pesanti, il funzionamento del magazzino di profili elettrici 120 deve seguire norme di sicurezza standardizzate per evitare il rischio di funzionamento con bracci lunghi, garantire la sicurezza del personale, delle attrezzature e dei materiali ed essere compatibile con le condizioni di produzione continua industriale:

- Requisiti della fondazione del sito:L'apparecchiatura deve essere installata su un pavimento in cemento armato a doppio strato con resistenza pari o superiore a C30 e spessore ≥ 250 mm. I bulloni di ancoraggio per la fondazione devono essere fissati rigorosamente secondo i disegni costruttivi originali della fondazione di fabbrica. È vietata l'installazione e il funzionamento su terreni morbidi, fessurati o non sufficientemente carichi per evitare il rischio di ribaltamento e ribaltamento dell'attrezzatura.

- Posizionamento del carico standardizzato:Seguire rigorosamente lo standard di carico nominale del braccio singolo. Sono vietati il ​​sovraccarico, il carico irregolare e il carico concentrato in un unico punto. I materiali a profilo lungo devono essere posizionati centralmente e in modo uniforme, allineati con i punti portanti del braccio, per evitare che l'estremità venga sospesa, lo spostamento del materiale e per evitare la deformazione a lungo termine del braccio e lo scorrimento del materiale.

- Procedure operative standard:Durante il funzionamento dell'attrezzatura, al personale è severamente vietato indugiare, transitare o arrampicarsi sull'attrezzatura. Durante il movimento telescopico del braccio è vietato il contatto manuale con la struttura di trasmissione. Il rilevamento dei guasti deve essere effettuato spegnendo e arrestando l'apparecchiatura. È severamente vietato il funzionamento forzato dell'apparecchiatura con guasti o carichi.

- Controllo dell'adattamento ambientale:Nelle officine umide e molto polverose è necessario adottare regolarmente misure protettive per i componenti della trasmissione. È possibile aggiungere coperture antipolvere per cremagliera e pignone. Sono vietate le operazioni non autorizzate in ambienti infiammabili ed esplosivi. Condizioni speciali richiedono la selezione di componenti elettrici a prova di esplosione per garantire il funzionamento stabile del sistema di controllo elettrico.

- Ispezione e manutenzione quotidiana:In condizioni di funzionamento ad alta frequenza sono necessari controlli regolari dei finecorsa, dei sensori anticollisione e dello stato operativo del motore. È necessario aggiungere olio lubrificante alla struttura di trasmissione a cremagliera e pignone a intervalli regolari e serrare i bulloni di collegamento per evitare l'usura e l'allentamento dei componenti che potrebbero causare guasti di funzionamento.

Caratteristiche principali del prodotto

- Struttura stabile per carichi pesanti ad ampia campata

- Trasmissione efficiente elettrica intelligente

- Massima riduzione dei costi di spazio e miglioramento dell'efficienza

- Protezione di sicurezza multipla completa

- Elevata flessibilità per personalizzazioni non standard

- Processo di produzione anticorrosivo e duraturo di lunga durata

Test effettivo delle prestazioni in fabbrica

Tutti i profili elettrici della serie 120 di Wanka vengono sottoposti a una serie completa di rigorosi test e verifiche prima di lasciare la fabbrica. Facendo affidamento su procedure di ispezione di qualità standardizzate, la stabilità delle condizioni operative dell'apparecchiatura è garantita, soddisfacendo gli autorevoli test reali di Google EEAT e i requisiti fondamentali di tracciabilità:

-Test di carico dinamico di sovraccarico:Ciascun dispositivo completa un test di espansione dinamica del carico nominale pari a 1,25 volte, simulando condizioni di accesso ad alta frequenza. Dopo 5.000 operazioni alternative consecutive, non si verificano inceppamenti, rumori anomali e deformazioni strutturali. Il sistema di trasmissione funziona stabilmente.

-Verifica del carico statico a pieno carico:L'intera macchina viene sottoposta a un test di pressione statica a pieno carico pari a 1,1 volte. Dopo un lungo periodo di carico pesante, le colonne e i cantilever non si spostano, non presentano crepe nelle saldature e le prestazioni di carico strutturale soddisfano gli standard.

-Controlli non distruttivi dei cordoni di saldatura:I cordoni di saldatura portanti del nucleo vengono testati rispettivamente mediante metodi di rilevamento del doppio difetto a ultrasuoni e con particelle magnetiche. Non ci sono pori, inclusioni di scorie e crepe scure. La forza della saldatura soddisfa gli standard per le apparecchiature industriali per carichi pesanti.

-Test di corrosione in nebbia salina:Il rivestimento anticorrosione dell'intera macchina supera un test in nebbia salina di 480 ore. Non c'è sbucciatura, nessuna ruggine e nessun distacco. È adatto per l'uso a lungo termine in ambienti industriali complessi.

-Test reale di sicurezza elettrica:L'intera macchina viene sottoposta a test approfonditi per le funzioni di isolamento, impermeabilità e protezione da sovraccarico. Il sistema di controllo elettronico risponde in modo sensibile, la trasmissione dei dati è stabile e non ci sono guasti al circuito o problemi di interferenza del segnale.

Domande frequenti semplificate ad alta frequenza

1. Questo magazzino di profili elettrici da 120 può essere utilizzato con profili super lunghi superiori a 12 metri?

Il modello standard è compatibile con 12 metri e possiamo fornire bracci estesi personalizzati non standard di 12-13 metri. La struttura portante può essere ottimizzata secondo necessità.

2. Può essere installato in fabbriche basse?

Il modello standard ha un'altezza superiore di 4,2 metri. Qualsiasi altezza superiore a 4,8 metri è compatibile. È possibile fornire una spaziatura personalizzata degli strati di compressione per adattarsi alle fabbriche basse.

3. Quali sono i requisiti di terra per il modello pesante da 8 tonnellate?

È necessario un terreno di 250 mm o superiore con cemento armato C30. Forniremo disegni costruttivi esclusivi della fondazione per l'implementazione in loco.

4. I materiali a profilo stretto si inclinano o scivolano?

È possibile aggiungere slot a V e blocchi antiribaltamento. Possono essere fornite strutture di posizionamento antiscivolo personalizzate per impedire la deviazione e il rotolamento del materiale.

5. Può funzionare stabilmente in ambienti polverosi e umidi?

Sono forniti componenti elettrici ad alta protezione + dispositivi antipolvere opzionali. Combinato con lubrificazione e manutenzione regolari, è adatto alle condizioni di officina difficili.

6. L'apparecchiatura supporta il trasferimento e la reinstallazione?

La struttura complessiva dell'assemblaggio dei bulloni consente lo smontaggio, il riposizionamento, la ricalibrazione e la reinstallazione. Ha una forte riutilizzabilità.

7. Quanto dura il ciclo di consegna del modello standard?

Il modello standard richiede 35-40 giorni lavorativi. La personalizzazione non standard verrà posticipata in base alle necessità. Supportiamo anche la produzione di ordini urgenti.